东莞拉伸模具镀钛工厂常用解决方案「在线咨询」

TD技术已成功应用于解决由粘着磨损所引起的模具与工件或工件与工件之间的拉伤、粘附问题，典型的如各类拉深、弯曲、翻边、滚压成型等模具。

PVD，TD技术处理节约生产成本

由于大幅度提高模具或工件的使用寿命，节省生产成本或运行成本。此外由于摩擦系数降低，抗咬合性能大幅提升无需润滑或可减少润滑或无需润滑产品，节约生产成本。

镀钛是用化学方法使钛金属附着在别的物体表面上，形成的钛镀层具有的抗蚀性 [1]  ，可用于保护被镀物体，提高表面耐磨性。

过不同烧结温度下铁基结合剂胎体以及分别含未镀金刚石和镀钛金刚石节块的抗弯强度可以看出：随着烧结温度的升高，结合剂胎体的抗弯强度先升高再降低

金诚公司的TD处理技术已成功地应用于汽车零部件、不锈钢餐厨具、压缩机配件、电动机配件、家电配件、五金制品等诸多生产领域。公司秉承“　诚信、共赢、有所为有所不为　”的理念



，为各领域的广大客户提供的TD处理服务及产品。

不同烧结温度下，铜基结合剂胎体、含未镀钛金刚石节块和含镀钛金刚石节块的抗弯强度和把持力系数不同。它们的变化规律基本与铁基结合剂时类似。随着烧结温度的升高，3 个试样的抗弯强度同样先升高再降低，在720 °C 时抗弯强度均达到，分别为644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同样地，使用镀钛金刚石后节块的抗弯强度比未镀的要高，分别提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。因该技术由日本丰田***研究所首先研制成功并申请专利，又被称为ToyotaDiffusionProcess,简称TDProcess即TD处理。使用镀钛金刚石后的把持力系数比采用未镀金刚石时有所增加，说明金刚石表面镀钛能够改善其与铜铁基结合剂的界面结合状况，增强结合剂对金刚石的把持力。